1-تبخیر برش.
در فرآیند برش لیزر تبدیل کردن بگاز افزایش دمای سطح مواد به سرعت دمای نقطه جوش بسیار سریع, به اندازه کافی برای جلوگیری از هدایت حرارت ناشی از ذوب، بنابراین برخی از مواد به بخار تبخیر ناپدید شده برخی از مواد به عنوان اسپری از پایین شکاف است جریان گاز کمکی به باد خواهند رفت. در این مورد قدرت لیزر بسیار بالا مورد نیاز است.
به منظور جلوگیری از مواد بخار چگالش به شکاف دیوار ضخامت مواد هنوز تا حد زیادی قطر پرتو لیزر تجاوز کند. پردازش بنابراین تنها مناسب برای برنامه های کاربردی است که در آن نیاز به جلوگیری از حذف مواد مذاب وجود دارد. روند در واقع تنها در نواحی کوچکی از آلیاژهای پایه آهن استفاده می شود.
پردازش نیست، مانند برخی از سرامیک و چوب می تواند قرار گیرد و غيره کسانی که بدون ذوب دولت بنابراین کمتر احتمال دارد به تراکم بخار مواد مواد. علاوه بر این, این مواد معمولا برش ضخیم تر برسد. در تبدیل کردن بگاز برش با تمرکز پرتو مطلوب مواد ضخامت و پرتو کیفیت بستگی دارد. قدرت لیزر و حرارت تبدیل کردن بگاز تنها خاص در موقعیت مطلوب تمرکز باشند. در مورد ضخامت برخی از صفحه سرعت برش حداکثر دمای تبدیل کردن بگاز مواد معکوس متناسب است. تراکم قدرت لیزر مورد نیاز بیش از 108w/cm2 است و بستگی به مواد برش عمق و پرتو موقعیت تمرکز. در مورد ضخامت برخی از صفحه آن فرض شده است که قدرت لیزر کافی وجود دارد و سرعت برش حداکثر سرعت جت گاز محدود شده است.
2. ذوب و برش.
در لیزر ذوب و برش قطعه کار تا حدی ذوب شده و با مواد مذاب با استفاده از جریان هوا اسپری. دلیل انتقال مواد رخ می دهد تنها در آن شرایط مایع, روند شناخته شده به عنوان لیزر ذوب و برش.
پرتو لیزر با خلوص بالا گاز بی اثر برش مجهز شده است که مواد مذاب به ترک شکاف دهید و گاز خود را شرکت در برش. برش لیزر ذوب شده می توانید سرعت برش بالاتر از تبدیل کردن بگاز برش را دریافت کنید. انرژی مورد نیاز برای تبدیل کردن بگاز معمولا بالاتر از انرژی مورد نیاز برای ذوب مواد است. در لیزر ذوب و برش، پرتو لیزر فقط تا حدی جذب شده است. برش حداکثر سرعت را افزایش می دهد با افزایش قدرت لیزر و با افزایش ضخامت ورق و دمای ذوب مواد کاهش می یابد. در مورد قدرت لیزر خاص، عامل محدود كننده فشار در شکاف و میزان هدایت حرارتی مواد است. لیزر ذوب و برش آهن ساختمانی و فلز تیتانیوم را می توان بدون برش اکسیداسیون. تراکم قدرت لیزر است که به تولید مذاب اما نه تبدیل کردن بگاز بین 104w/cm2 است ~ 105 $literal فولاد ساختمانی.
3. اکسیداسیون و ذوب برش (شعله برش).
ذوب و برش به طور کلی استفاده از گاز، اگر با اکسیژن یا گاز فعال دیگر جایگزین مشتعل مواد تحت تابش اشعه لیزر و اکسیژن در یک واکنش شیمیایی خشن به دیگر حرارت منبع تولید رخ می دهد که مواد بیشتر حرارت ، اکسیداسیون و برش ذوب نامیده می شود.
از آنجا که این اثر همان ضخامت سازه های فولادی نرخ برش با استفاده از این به دست آمده می تواند بيشتر از برش ذوب شده است. از سوی دیگر روش احتمال بیشتری به کیفیت بدتر از برش ذوب شده است. در واقع آن شکاف گسترده تر آشکار زبری افزایش منطقه تحت تاثیر حرارت و فقیر لبه کیفیت تولید. لیزر برش شعله خوب برای ماشینکاری دقت مدل و گوشه های تیز (در خطر سوختن خاموش کاسپ وجود دارد) است. حالت پالس لیزر می تواند مورد استفاده قرار گیرد به منظور محدود کردن اثرات حرارتی و قدرت لیزر سرعت برش را تعیین می کند. در مورد قدرت لیزر خاص، عامل محدود کننده تامین اکسیژن و نرخ انتقال حرارت مواد است.
4. کنترل برش شکستگی.
برای مواد شکننده است که به راحتی توسط حرارت، سرعت بالا و برش کنترل کردن توسط پرتو لیزر آسیب دیده و حرارت کنترل نام شکستگی برش است. محتوای اصلی فرآیند برش این است: پرتو لیزر حرارت شکننده منطقه کوچک مواد باعث منطقه شیب حرارتی بزرگ و جدی تغییر شکل مکانیکی، منجر به تشکیل ترک در مواد. تا شیب تعادل حرارت نگهداری پرتو لیزر می تواند منجر به شکاف در هر جهتی مورد نیاز تولید می شود.
