فن آوری کلیدی برش لیزر

دو نوع تکنیک برش لیزری وجود دارد: یک لیزر پالسی مناسب برای مواد فلزی است. دوم، استفاده از لیزرهای CW به مواد غیر فلزی است که زمینه مهم تکنولوژی برش لیزر است.

چندین تکنولوژی کلیدی دستگاه برش لیزر تکنولوژی یکپارچه سازی نور، ماشین و برق را یکپارچه می کنند. در دستگاه برش لیزر، پارامترهای پرتو لیزر، عملکرد و دقت دستگاه و سیستم کنترل عددی به طور مستقیم بر کارایی و کیفیت برش لیزر تاثیر می گذارد. به خصوص برای قطعات با دقت برش بالا و یا ضخامت بیشتر، فن آوری های کلیدی زیر باید تسلط و حل:

تکنولوژی کنترل موقعیت فوکوس

یکی از مزایای برش لیزری این است که تراکم انرژی پرتو بالا است، به طور کلی 10w / cm2. از آنجا که تراکم انرژی به طور معکوس متناسب با منطقه است، قطر نقطه کانونی آن به اندازه کوچک است که امکان تولید یک شکاف باریک وجود دارد، در حالی که قطر نقطه کانونی نیز به طور مستقیم نسبت به عمق کانونی لنز است. عمق کانونی لنز فوکوس کوچکتر، قطر نقطه کانونی کوچکتر است. اما برش چلپ چلوپ شده است، لنز بسیار نزدیک به قطعه کار است که ممکن است به آسیب رساندن به لنز، به همین دلیل کاربرد صنعتی صنعتی برش لیزر CO2 با قدرت بالا به طور گسترده ای از فاصله کانونی 5 تا 7/7 "(127 تا 190 میلیمتر) استفاده می کند. قطر نقطه کانونی واقعی بین 0.1 ~ 0.4 میلی متر است.برای برش با کیفیت بالا عمق کارایی نیز به قطر لنز و مواد برش مربوط می شود. برای مثال، با فولاد کربن برش لنز 5 گیگاه، عمق کانونی 2٪ محدوده ، حدود 5 میلی متر است بنابراین مهم است که تمرکز را نسبت به موقعیت سطح مواد برش کنترل کنید. نگرانی نسبت به کیفیت برش، سرعت برش و سایر عوامل، در اصل 6 میلی متر از مواد فلزی، تمرکز بر روی سطح؛ 6mm فولاد کربن، تمرکز بر روی سطح؛ 6mm فولاد ضد زنگ، تمرکز بر روی سطح.